IMD机器设备优势:
1,产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色;
2,产品耐久性:透过特殊处理的COATING薄膜的保护,可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性;
3,3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求;
4,多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或**材质特殊式样;
5,制程简化:经由一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,可有效降低成本与工时,可提供稳定的生产;
6,降低成本与工时要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需开多套治具,可以去除一次作业程序的人力与工时,降低系统成本与库存成本。
关于IMD热压机的工作原理
热压机的价格受市场竞争力的影响波动很大,所以很多公司都想要设计出更好地热压机,让客户来选择和使用。我们平时只是注意热压机的使用,很少人了解热压机的工作原理。
1、采用1-20mpa液体压力为动力源,并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零,使之在速度,压力的稳定性都远远**普通IMD成型机.
2、AS201F系列IMD成型机采用电热转换达 98% 以上,保护膜PET热弯机,升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管(所发出的远红外线,被医学界称为人类的生命线), 其寿命(连续点烧) ≥ 6000 小时以上,工作人员长期操作本机可以加体血液循环、加速新代谢、增强*能力.
1、擦拭热压机的表面除去在使用中残留下来的杂质清理干净。
2、在使用中需要加润滑油的地方及时添加,一定要定时更换热压机的润滑油,
3、为了避免热压机的过度使用要给热压机充分的时间休息,同时也可以降低设备的磨损程度,另外,充足的保养工作,能够让设备始终保持的状态,便于生产中的顺利运行。
IMD热压机操作时安全事项:
1压机操作中及检修时均要注意安全,手不得放入热压机板内
2、当压机处在打雷闪电区域时必需停机,并切断电源。
3、保持油路开关处于打开状态。
4、预热压机:闭合压机电源,在无压的前提下,逐渐提升温度,直至升至压贴所需用温度,方可投入正式生产,以保证贴面质量。
5、多人操作时,要有专人开机,相互协调配合
6、操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止**负荷使用。
7、没有特殊情况不得随意更改输送带运行速度及卸载速度。不得随意调节各阀的手轮,不得随意打开油箱及空气滤清器盖,如需要必须由专业人员处理。
8、当压机液压油油箱内温度**过50度 时必须使用冷却器,当压机液压油油箱内温度65度时,液压泵壳上的温度不得**过75~85度,否则应停止使用。
9、保持压机干净和受力均匀,及时仔细清除模板表面的残留物,以免使用时降低成品质量。
10、使用温度范围: 常温~350℃ 常温~450℃
11、应特别注意对压板机的清理清洁,防止油生产中污杂物及铁质物品误落压板面,以免造成废次板坏。
PET热弯机